
威海(hai)力建液(ye)壓設(she)備廠(chang)
經(jing)營模式:生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
3、活塞(sai)滑移或爬行(xing)
液壓(ya)缸(gang)的活塞(sai)滑移(yi)或爬(pa)行將(jiang)使液壓(ya)缸(gang)工作不(bu)穩定(ding)。主要原因(yin)如下:
(1)液壓缸(gang)內部澀滯。液壓缸(gang)內部零件裝配(pei)不(bu)當(dang)、零件變(bian)形、磨(mo)損或形位(wei)公差(cha)超限,動作阻(zu)力(li)過大(da)(da),使(shi)液壓缸(gang)活塞速(su)度隨(sui)著行程位(wei)置的不(bu)同而變(bian)化,出現滑移或爬行。原因(yin)大(da)(da)多(duo)是由于(yu)零件裝配(pei)質(zhi)量(liang)差(cha),表面有傷痕或燒結產生的鐵屑,使(shi)阻(zu)力(li)增大(da)(da),速(su)度下降。





這樣(yang),活塞在液壓缸內工作時(shi),摩(mo)擦(ca)阻力(li)會時(shi)大時(shi)小,產生滑移或爬行。排(pai)除辦法是先修磨液壓缸,再按配(pei)合(he)要(yao)求(qiu)配(pei)制活塞,修磨活塞桿,配(pei)置導向套。
(3)液(ye)壓(ya)(ya)泵或液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)進(jin)入(ru)空(kong)氣。空(kong)氣壓(ya)(ya)縮或膨脹會造成活塞滑移或爬(pa)行。排(pai)除措施是(shi)檢查液(ye)壓(ya)(ya)泵,設置專(zhuan)門的排(pai)氣裝置,快(kuai)速操作全(quan)行程(cheng)往返數次排(pai)氣。
(4)密封件質(zhi)量(liang)與滑移(yi)或爬(pa)行有直(zhi)接(jie)關系。
液(ye)壓(ya)缸(gang)泄(xie)漏帶(dai)來的(de)危(wei)害很多,既(ji)是液(ye)壓(ya)缸(gang)產生各種故(gu)障的(de)原(yuan)因之一,又是影響(xiang)安全、污染環境的(de)重要因素,所以應引起足夠的(de)重視(shi)。
液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)的(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)包括外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)和外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)兩(liang)種(zhong)情況。外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)是指液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)筒和缸(gang)(gang)蓋、缸(gang)(gang)底、油口、排(pai)氣(qi)閥、緩沖調(diao)節閥、缸(gang)(gang)蓋與(yu)活塞(sai)桿處等外部(bu)的(de)漏(lou)(lou)(lou)油,容易從外部(bu)直接(jie)(jie)(jie)觀(guan)察(cha)出(chu)。內(nei)(nei)(nei)(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)是指液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)內(nei)(nei)(nei)(nei)部(bu)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)腔(qiang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力油向低壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)腔(qiang)滲漏(lou)(lou)(lou),它發生在活塞(sai)與(yu)缸(gang)(gang)內(nei)(nei)(nei)(nei)壁、活塞(sai)內(nei)(nei)(nei)(nei)孔(kong)與(yu)活塞(sai)桿連(lian)接(jie)(jie)(jie)處。內(nei)(nei)(nei)(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)不(bu)能(neng)直接(jie)(jie)(jie)觀(guan)察(cha)到。不(bu)論是內(nei)(nei)(nei)(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)和外泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou),其泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)原因主要是密封不(bu)良、連(lian)接(jie)(jie)(jie)處接(jie)(jie)(jie)觸(chu)不(bu)良等。